鋁礦選礦起步于上世紀70年代。直到上世紀90年代中期，隨著礦物結構研究的深入，鋁礦中富鋁連生體的概念提出后，才使選礦工作真正從研究室走了出來。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。航空、建筑、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的特殊性質，這就大大有利于這種新金屬鋁的生產和應用。鋁的應用極為廣泛。

選鋁設備用氫氧化鈉溶液除去鋁表面致密氧化膜后，讓去膜鋁與硝酸汞溶液反應，置換出的汞單質與鋁單質作用生成鋁汞齊，使部分晶格鋁原子被汞原子所占，以至于不能生成致密氧化物，進一步可進行鋁與水的反應。1827年，德國的韋勒把鉀和無水氯化鋁共熱，制得鋁。

常見的選鋁設備配置通常由：破碎機、球磨機、篩分分級設備、磁選機、浮選機、選礦輔助設備和烘干煅燒設備組成。

由于再生鋁生產過程中會產生大量的浮渣，一般稱之為鋁灰。鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般企業都采用大鍋炒灰的方法回收其中的鋁。

鋁灰設備包括：SN系列振動篩分過濾機、碾灰機,吸鐵機,滾筒機,打篩機、磙碾，擠碾，震動篩，坩堝爐，鑄模等。廢鋁回收熔劑CT-FL-1。

鋁灰處理系統：經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過球磨機、滾桶機、滾篩機篩選、坩堝溶化。
 

鋁灰選礦機工作原理：含有金屬的灰渣由人工或者給料機從設備的進料口加入，在轉動的揚料鏟的作用下進入研磨輥和研磨環之間的夾角內。受主軸轉動的離心力的作用，加入的物料被擠壓、研磨、剪切、摩擦，灰渣中的非金屬由于性脆、強度低被粉碎成細粉，由于金屬具有壓延性、強度高的特點，形狀和大小幾乎沒有大的變化。此時由于風機的作用，不含金屬的細粉和金屬分離并被抽入旋風分離器由閉風卸料器排出機外。金屬在揚料鏟離心力的作用下排出機外，完成分離過程。

紅星鋁灰選礦機特點：

一、環保：由于鋁灰選礦機設備內物料的運行完全靠風機產生的風來完成，并且是負壓運行。所以，在整個工作過程中無粉塵逸出， 改善了工作環境，杜絕了粉塵污染。

二、高產：單機處理能力可達到1.5噸/小時，是石碾工作效率的8-10倍。

三、工序簡單：鋁灰選礦機不用篩網、一遍成品，采用流體力學流場，利用重力分離，效果良好。

四、調節方便： 鋁灰選礦機在不停機的情況下通過調節風量大小即可調節加工細度。

五、操作方便：該設備的操作不需要專業知識，簡單易學。

選鋁灰球磨機設計原理：臥式筒形旋轉裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內有階梯襯板或波紋襯板，內裝不同規格鋼球，筒體轉動產生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經單層隔倉板進入第二倉，該倉內鑲有平襯板，內有鋼球，將物料進一步研 磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業。

紅星選鋁灰球磨機特點：

1：采用大直徑雙列調心滾子軸承，維修方便,效率高。

2：靠近出料端采用錐型結構，使磨機加固,更主要的是使鋼球自然分級，靠近出料口處鋼球直徑小，研磨的物料粒度細；

3：采用整體鋼底架,安裝精度高，上機和安裝簡便,周期短；

4：取消聯合給炒器，采用鼓形給料器,沒有慣性沖擊，設備運平穩,并減少了磨機停機維修時間，提高了效率。的高性能、低維修率保證了鋁粉生產線的長期穩定運轉，給企業帶來更多的效益。

河南鄭州選鋁灰設備廠家眾多，在選擇選礦設備廠時，一定要從選礦設備廠的規模,信譽,技術,服務,后期維護,來綜合評定。紅星選鋁灰設備生產廠家產品有選鋁設備、鋁灰選礦機、選鋁灰球磨機。