回轉窯是指旋轉煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設備類。回轉窯自被發明以來，經歷了立窯、干法中空回轉窯、濕法窯、立波爾窯、懸浮預熱器窯至窯外分解窯的變化，其規模從19世紀的日產幾噸，發展到目前的日產萬噸以上，產量增加了上千倍。回轉窯出現在1877年，它是一個傾斜臥著的回轉圓筒，生料粉由高端加入，低端有燃料燃燒，物料一面運動一面被燃燒，這便是比較早的干法回轉窯生產。

1：回轉窯計算機系統科學化系統概述

水泥回轉窯生產的自動化控制是水泥旋窯生產線不可缺少的關鍵組成部分，作為一個應用于現代化水泥廠的工業計算機自動化控制系統，它應該是覆蓋了從水泥廠的全線生產過程控制和整個水泥廠生產管理的一個大系統。本系統就是從這個設計思想出發，采用目前先進的PLC 和計算機網絡控制技術，結合了計算機----客戶機/服務器體系結構組成了一個完整地計算機生產控制、管理系統。計算機系統為計算機局域網絡，采用SERVER/CLIENT(服務器/客戶機)結構，通過開放性的100M 高速以太局域網及TCP/IP 網絡協議實現互聯。服務器通過PROFIBUS 協議完成對外場設備所有采集數據信息的登錄及處理，系統控制程序及數據的輸出，并負責以太網網絡及網絡數據庫的運行和管理。客戶機基于服務器的數據按分配功能進行不同內容的監控操作，所有的客戶機均可互為備用。該方案具有可靠性、方便性和靈活性，還可以實現在運行過程中的程序再開發。由于數據的集中采集和管理，減少了數據流動環節，從而減低了開發與維護成本。靈活的互備方式更將系統的操作管理及維護風險降低至較低程度,石灰焙燒、石灰煅燒技術在回轉窯上的應用。

2：回轉窯計算機系統科學化配置簡介

根據不同水泥廠的工藝流程和特點，以及各車間的具體位置，共設若干個現場控制站、若干個操作員站、一個工程師站，以實現從原料進廠到成品水泥出廠的計算機控制.

3： 回轉窯的功能介紹

回轉窯是一個綜合設備，具備多項功能。

一是物料輸送設備。生料由窯尾喂入，由于窯簡體具有一定的斜度且不斷回轉，物料逐漸向窯頭運動。

二是假燒設備。煤粉用鼓風機由窯頭噴人。燃燒所需的空氣由兩部分組成；一部分是預先和煤粉混合并起輸送作用的空氣，稱為“一次空氣”，一般占空氣總量的10%—15%；大部分空氣通過冷卻機將熟料冷卻．同時本身被預熱到一定溫度，進入窯內，這部分空氣稱為“二次空氣”。煤粉在窯內燃燒，形成高溫火焰、一般可達1600~1700℃，放出大量熱量，將物料加熱。

廢氣經過煙室，在排風機的抽引下，通過除塵器凈化后排至大氣中。

三是傳熱設備。回轉窯簡體內的高溫氣體和物料相向運動，在運動過程中進行熱量交換，物料接受高溫氣體、窯壁和火焰傳給的熱量，經過一系列的物理化學變化，被燃燒成熟料，隨后進人冷卻機，遇到冷空氣又進行熱交換．本身被冷卻并將空氣預熱，經預熱的空氣作為二次空氣進入窯內。

雖然回轉窯有很多種類型，但從窯體結構上看，基本上由簡體、輪帶、托輪支撐裝置、傳動裝置、窯頭和窯民密封裝置等部分組成。而回轉窯的操作一般包括：開窯、點火、掛窯皮、回轉窯的正常操作及不正常操作。

紅星回轉窯生產廠家提示： 回轉窯燃燒熟料的質量和產量，除與配料、設備等因素有關外，在相當大程度上取決于回轉窯的看火操作與控制。