選礦搖床是一種物理選礦設(shè)備，主要適用于選別金、銀、鉛鋅、錫等稀有金屬和貴重金屬選礦。該設(shè)備結(jié)合了國內(nèi)搖床和重力選礦技術(shù)，具有富集比高、選別效果好、操作簡單等優(yōu)勢，并且可以一次性得到最終精礦和尾礦。雖然該設(shè)備性能較好，但是追求更高的生產(chǎn)效率依然是用戶較大的要求，所以在生產(chǎn)過程中可以通過以下六大絕招來進(jìn)一步提高其生產(chǎn)效率。

1.保證適宜的運(yùn)動(dòng)不對稱性

選礦搖床在運(yùn)動(dòng)中要保持一定的不對稱性，可以提高其生產(chǎn)效率。該運(yùn)動(dòng)的不對稱性對礦粒沿縱向的選擇性搬運(yùn)及床層的松散影響很大。適宜的不對稱性，要求既能保證較好的選擇性搬運(yùn)性能，又保證床層的充分松散。對較難松散和較易搬運(yùn)的粗粒物料，不對稱性可小些，對較易松散，但較難移動(dòng)的細(xì)粒物料，不對稱性大些。

2.保證沖程和沖次適當(dāng)

沖程指的是沖擊的距離長短，沖次指的是沖擊的次數(shù)。二者直接決定選礦搖床床面的運(yùn)動(dòng)速度和加速度的大小，對創(chuàng)層的松散分層和選擇性搬運(yùn)也有較大影響。保證合適的沖程和沖次，可以使床層的析離分層效果好，增強(qiáng)選擇性搬運(yùn)能力等。在對粗粒物料、精選作業(yè)且負(fù)荷較大的選礦作業(yè)時(shí)，采用大沖程小沖次，一般沖程為16-30毫米，沖次為200-250次/分；對細(xì)粒物料、粗選作業(yè)及負(fù)荷較小的情況時(shí)，采用小沖程大沖次，一般沖程為8-10毫米，沖次為250-300次/分。

3.保持適宜的水量和坡度

選礦搖床在運(yùn)行時(shí)，是由沖洗水沖向傾斜臺面上進(jìn)行選礦的，水量和臺面斜度決定了橫向運(yùn)搬礦粒的速度和清洗作用的大小，都會對生產(chǎn)效率造成影響。對粗粒物料、難選物料和精選作業(yè)的情況，要求較大的流速和較厚的水層，應(yīng)采用小坡大水制度；對細(xì)粒物料、易選物料或粗選作業(yè)，則要求較大流速和較薄水層，應(yīng)采用大坡小水制。粗砂搖床的臺面清洗水量一般為80-150t/d，細(xì)砂搖床為30-60t/d，礦泥搖床為10-17t/d。

4.適宜的給礦體積與濃度

給礦體積和濃度都影響分層和運(yùn)搬速度。濃度過大，會出現(xiàn)沙堆，濃度過小，則可能出現(xiàn)拉溝現(xiàn)象。給礦體積與濃度應(yīng)很好配合，原則是在允許的給礦體積負(fù)荷范圍內(nèi)，選擇合適的給礦濃度。這樣才可以保證床層厚度適宜，分層效果較好，提高處理量。

5.控制給礦粒度與形狀

因?yàn)檫x礦搖床是利用重力選礦技術(shù)制作而成的，所以給礦粒度和形狀在選別過程中會影響按密度分選的精確性。在生產(chǎn)前，對給礦進(jìn)行分級、脫泥、脫粗是至關(guān)重要的，經(jīng)過分級的物料，粒度均勻，調(diào)整操作比較方便，可以提高生產(chǎn)效率。

6.控制合理的給礦量

選礦搖床的理論給礦量根據(jù)物料的不同有所差別，當(dāng)給礦量超出規(guī)定值時(shí)，料層較厚，無法實(shí)現(xiàn)精細(xì)選別，對選礦效果有所影響，同時(shí)也會因設(shè)備承重過大造成分選系統(tǒng)的紊亂，降低效率。當(dāng)給礦量過小時(shí)，一樣會對效率和質(zhì)量造成雙重影響。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，粗砂給礦量一般在30-60t/d，細(xì)砂在10-20t/d,礦泥在15-25t/d。