磨礦機啟動前應注意哪些事項?

1、在磨礦機啟動前，應檢查各連接螺栓是否擰緊;齒輪、聯軸節等鍵以及給礦器勺頭的緊固狀況;

2、檢查油箱和減速器內油是否足夠，整個潤滑裝置及儀表有無毛病，管道是否暢通;

3、檢查磨礦機與分級機周圍有無阻礙運轉的雜物，然后用吊車盤轉磨礦機一周，松動筒內的球荷和礦石，并檢查齒圈與小齒輪的嚙合情況，有無異常聲響;

4、先啟動磨礦機潤滑油泵，當油壓達到1.5-2.0公斤/平方厘米時,才允許啟動磨礦機,再啟動分級機,然后等一切都運轉正常,才能開始給礦。

磨礦機空載試車和負載試車的要求是什么?

空載試車是在不裝介質和物料的情況下進行空轉。連續運轉不應少于四小時，一般要運轉8-16小時，也可根據具體情況確定。試車時間越長，主軸承、齒輪的齒面研合的越好。

空載試車應達到下述幾項要求：

1、各潤滑點的潤滑正常，沒有漏油現象;

2、磨礦主軸承溫度不應超過500℃;

3、磨機運轉平穩，齒輪傳動無異常噪音;

4、襯板及各傳動件無松動;

5、各部運轉符合檢修要求。

磨礦機工作過程中需要注意的?

(1)、閉路磨礦時，應有適當的循環負荷生產實踐表明，在一定范圍內磨礦機的生產率隨返砂比的增大而增加，在較大返砂比的條件下，分級效率的波動對磨礦機生產率的影響較小。當返砂比太小時，則顯示不出閉路磨礦的優越性。因此，適當增大返砂比是有好處的。通常棒磨機的返砂量要比球磨機小些，這是因為棒磨機單位介質體積中的空隙小，容納物料少。

(2)、磨礦機的轉速應控制適當：轉速稍高時，雖然可以獲得較高的生產率，但是由于相對運動加劇，并且磨礦介質具有較大的能量，所以容易使物料過粉碎。例如某選廠把棒磨機的轉速由27轉/分提高到29.7轉/分以后，生產率增加了3.7%;但小于19微米粒級的產率由10.64%增加到14.73%，相應的金屬占有率由3.18%增加到4.57%。

(3)、裝球制度要合理。裝球制度包括鋼球的質量(密度、硬度、耐磨性)、鋼球大小，鋼球的充填率及合理補加等。大密度與大直徑的鋼球下落時沖擊力大，鋼球的硬度大、耐磨性好則磨剝力強。因此，對于硬而粗的礦石，需要大密度與大直徑的鋼球。但是為了有效地磨碎細礦粒及增加單位時間內鋼球的打擊次數，又需直徑較小的鋼球。充填率一定時，球徑愈小，球的個數愈多，單位時間內打擊的次數也愈多。

(4)、磨礦濃度要適宜；過高與過低都不好，實際操作中要注意水量的調節。