由于顎式破碎機(jī)的破碎原理是依靠動顎相對于定顎的擠壓運動來破碎物料，因此使用過程中顎板的磨損相當(dāng)嚴(yán)重。目前，對于顎板磨損的研究大多數(shù)從微觀材料學(xué)的角度進(jìn)行。下面我們以動顎運動分析為基礎(chǔ)，結(jié)合物料在破碎腔內(nèi)的流動分析、物料破碎特性，從宏觀角度對顎式破碎機(jī)顎板的磨損進(jìn)行分析，得出物料破碎時造成顎板磨損的原因。

1、物料流動受力分析

顎式破碎機(jī)物料在破碎腔內(nèi)流動是一個看似簡單卻很復(fù)雜的過程。理想狀態(tài)下，物料經(jīng)過一系列的破碎粒度減小到要求標(biāo)準(zhǔn)，從排料口排出。由上述分析可知，動顎在擠壓行程中豎直方向有運動，因此，物料與顎板之間必然存在相對滑動。從運動分析中紅星重工發(fā)現(xiàn)，在動顎的擠壓行程中，動顎在垂直方向先向上然后向下運動。在動顎向上運動的時候，物料和定顎板首先發(fā)生相對滑動，且較物料與動顎板相對容易發(fā)生滑動。同樣方法，在動顎向下運動的時候，物料和動顎板首先發(fā)生相對滑動，且較物料與定顎板相對容易發(fā)生滑動。

2、物料破碎分析

很顯然，物料在顎式破碎機(jī)中的破碎大多數(shù)情況下是點接觸擠壓引起的劈裂破碎，在這種情況下破碎是由于物料內(nèi)部拉應(yīng)力作用下內(nèi)部裂紋擴(kuò)張引發(fā)物料破碎，實際中破碎的物料為不規(guī)則形狀，其破碎前擠壓接觸部分粉碎發(fā)生要更為嚴(yán)重，需要更多的擠壓行程，其破碎過程中豎直行程更多，而且物料的有效破碎行程，也就是物料劈裂所需行程和物料的體積有關(guān)，是隨著體積增大而加大的。破碎腔內(nèi)上部破碎時動顎有較多的向下行程，而在下部由于向上運動的破碎行程很大，可以認(rèn)為在破碎行程中動顎向下運動時物料基本上已經(jīng)完成破碎。這也可從使用過的顎板得到證明，在定顎板磨損嚴(yán)重的中下部有明顯的相對劃痕，而動顎板則幾乎沒有看到劃痕。

3、堵塞分析

在顎式破碎機(jī)使用過程中，特別是在有較大破碎比時，物料的堵塞也相對嚴(yán)重，出現(xiàn)物料破碎困難或者無法破碎。在這種情況下物料在顎板擠壓下的滑動增加，加劇顎板的磨損，同時由于磨損產(chǎn)生，使得嚙角進(jìn)一步加大，堵塞更加嚴(yán)重，形成惡性循環(huán)。

從以上分析可以看出，動顎板的磨損主要是由于物料與顎板的擠壓而形成，而對于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。從使用者角度看，影響破碎機(jī)顎板磨損的因素有很多，對于特定物料來說，確定顎板磨損分布還需要進(jìn)一步對破碎時顎板受力的分布進(jìn)行分析，如果能有效預(yù)測顎板磨損分布，將為破碎機(jī)的設(shè)計和選擇提供依據(jù)。