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減少破碎工作的粉塵污染,減少對(duì)環(huán)境的危害是我們大家都應(yīng)該關(guān)注的,下面我們來了解一下如何減少顎式破碎機(jī)的粉塵污染。
1.控制塵源的粉塵。顎式破碎機(jī)的進(jìn)料口與出料口是粉塵產(chǎn)生的源頭,我們可以將產(chǎn)塵點(diǎn)用密封罩封住,然后利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行抽塵工作,同時(shí)還要使用濕式除塵器對(duì)空氣進(jìn)行系統(tǒng)性的凈化處理,減少粉塵的污染。
2.合理的工藝流程。一些傳統(tǒng)的不合理的生產(chǎn)工藝會(huì)導(dǎo)致粉塵的大量產(chǎn)生,因此在生產(chǎn)中應(yīng)采取先進(jìn)且環(huán)保的技術(shù)工藝和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。在運(yùn)輸過程中應(yīng)用密封性能好的運(yùn)輸設(shè)備,不僅可以減少物料的散落和揚(yáng)塵,還可使各作業(yè)間的配置更為靈活。


3.減少大料流的沖擊。顎式破碎機(jī)的出口往往有大料流的沖擊而產(chǎn)生很多粉塵,為此我們可以在設(shè)備的出口與皮帶之間設(shè)置一個(gè)暫存料倉(cāng)和收塵器,以緩沖大流量物料的傾瀉沖擊,并且收塵器可使部分細(xì)料在暫存?zhèn)}提前被收塵處理,減少出口粉塵,同時(shí)也有利于提高皮帶的使用壽命。
4.消除高度勢(shì)能差:搬運(yùn)設(shè)備的料斗、防護(hù)罩、溜槽等因落差所產(chǎn)生的高度勢(shì)能差,是使粉塵外溢飛揚(yáng)的主要原因,所以應(yīng)盡量減少落差,減少溜槽滑槽的傾角,有些密閉室最好造成負(fù)壓,以利于粉塵的收集。
5.提高吸塵器的吸塵性能。在原來一根吸塵管的基礎(chǔ)上再增設(shè)一根吸塵管,用來分擔(dān)風(fēng)機(jī)的吸力,以便降低粉塵堵塞吸塵管彎處的概率;去掉吸塵器多余的吸塵點(diǎn),并將剩余的一個(gè)吸塵點(diǎn)與機(jī)尾的溜槽封閉,這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。
6.濕法除塵和排風(fēng)除塵。在顎式破碎機(jī)加料口和膠帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)處設(shè)置噴霧裝置,可較大的降低車間內(nèi)的粉塵污染。當(dāng)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)特別是輸料地下建筑通風(fēng)不良時(shí),應(yīng)采用離心風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng),加強(qiáng)排塵風(fēng)速、風(fēng)量。當(dāng)膠帶運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生粉塵時(shí),可采用布袋除塵器負(fù)壓排風(fēng)控制塵源。